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南京惠言達(dá)電氣有限公司成立于2019年，座落在南京六合市商圈。9年備件銷售積累，公司主要經(jīng)營(yíng)歐、美等國(guó)的閥門、過濾設(shè)備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動(dòng)化產(chǎn)品，公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶”的經(jīng)營(yíng)宗旨，服務(wù)于國(guó)內(nèi)的流體控制和自動(dòng)化控制領(lǐng)域。節(jié)省了中間環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)費(fèi)用，能夠把更優(yōu)惠的價(jià)格提供給用戶。通過發(fā)展我司已經(jīng)自動(dòng)化設(shè)備和備件供應(yīng)商，主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車、水利、市政工程及環(huán)保以及各類軍事、航空航天、科研等領(lǐng)域。
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艾迪克編碼器GHM912-1000-004安裝提示
協(xié)調(diào)性 各工作站之間通過通信網(wǎng)絡(luò)傳送各種數(shù)據(jù)，整個(gè)系統(tǒng)信息共享，協(xié)調(diào)工作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。
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煙草的加工工藝質(zhì)量與煙草產(chǎn)品品質(zhì)息息相關(guān)，隨著煙草行業(yè)的改革發(fā)展不斷前進(jìn)，在加工工藝上經(jīng)過創(chuàng)新和探索，提升了煙草行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)歷史的煙草業(yè)同步發(fā)展和進(jìn)步，隨著加工工藝的應(yīng)用逐漸提升質(zhì)量，對(duì)于煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝進(jìn)行細(xì)分化進(jìn)行分析和論證是本文探討的重點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]煙草加工；煙草生產(chǎn)；煙草管理

當(dāng)前煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝提升，在管理實(shí)際上采用重點(diǎn)工序管理方式，運(yùn)用系統(tǒng)化分類分級(jí)管理，構(gòu)建了更加精細(xì)化的加工工藝工序，將工藝參數(shù)予以提升，實(shí)施精細(xì)化控制體系，顯著提高煙草企業(yè)管理質(zhì)量。

1煙草加工工藝管理現(xiàn)狀

煙草加工企業(yè)目前在質(zhì)量控制能力上不斷提升。采用的煙草加工工藝質(zhì)量管理方法適應(yīng)煙草工業(yè)屬于制造業(yè)的特點(diǎn)。例如在加工工藝上采用若干工序處理組合的方式涉及的工藝參數(shù)達(dá)數(shù)百個(gè)，在實(shí)際的工藝質(zhì)量管理中，科學(xué)系統(tǒng)的將工藝參數(shù)予以控制，有效的識(shí)別產(chǎn)品加工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。企業(yè)質(zhì)量管理方面目前采用科學(xué)化的方式，幫助企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。經(jīng)過探索和創(chuàng)新，可操作性的加工工藝、工序和參數(shù)精細(xì)化控制體系，對(duì)煙草企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升起到了推動(dòng)作用。

2煙草加工工藝質(zhì)量管理方法

煙草加工工藝實(shí)施以及煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，加香和加料是極其重要的加工環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)對(duì)成品質(zhì)量有著重要的影響.然而在生產(chǎn)過程中,由于物料在各環(huán)節(jié)傳送過程中受制于傳送設(shè)備的影響,造成進(jìn)料流量呈現(xiàn)無規(guī)律的波動(dòng).這是基于以上原因,為保證添加過程中料液和香料的準(zhǔn)確性,料液和香料的添加需要根據(jù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)[1]。重點(diǎn)工序識(shí)別：從煙草制造的煙片投料到煙絲制成，實(shí)現(xiàn)全過程的數(shù)10道工序的管理。為了滿足連續(xù)化生產(chǎn)條件物料輸送，采用重點(diǎn)工序識(shí)別技術(shù)，對(duì)煙草品質(zhì)予以識(shí)別，這是現(xiàn)行的煙草質(zhì)量管理體系中重要的一環(huán)，改變了傳統(tǒng)的卷煙質(zhì)量影響關(guān)鍵因素，投入人力物力之后依然無法解決的問題。采用運(yùn)行參數(shù)監(jiān)管、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)于重大工序進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防止在制造過程中精細(xì)化不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。煙草卷煙生產(chǎn)工序采用系統(tǒng)化、分類識(shí)別，重點(diǎn)工序的識(shí)別方法包括：采用定期點(diǎn)檢、周期性自檢、工序、批次、專檢的精細(xì)化管理模式，使得質(zhì)量管理針對(duì)性強(qiáng)化，質(zhì)量控制重點(diǎn)突出，改變了粗放式供需管理方法的問題。如對(duì)煙片回潮問題、煙絲干燥問題均可采用高溫高濕處理加工工序處理，對(duì)煙氣化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)煙絲混配、加香等重大變更工序予以識(shí)別。分組加工：分組加工工藝，對(duì)煙葉進(jìn)行分解，劃定煙葉的商業(yè)等級(jí)，確定其分級(jí)價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)煙葉的質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)分組，去除煙葉不良?xì)馕?，降低煙葉刺激性，注重?zé)熑~的耐加工性和外觀設(shè)計(jì)，保證片煙在貯存過程中不會(huì)出現(xiàn)醇化孤獨(dú)現(xiàn)象。煙片處理：在進(jìn)行煙片加料的時(shí)候，對(duì)加料的種類進(jìn)行共性化和個(gè)性化的區(qū)分。根據(jù)煙片的質(zhì)量差異進(jìn)行功能分組，去除煙片的雜氣和刺激性，加強(qiáng)主料煙和半料煙的個(gè)性特征區(qū)分，提高煙葉的使用價(jià)值，并提高填充料煙葉的使用功能。成絲工藝：固化過程和煙絲形成過程符合卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)煙絲固化、調(diào)整干燥參數(shù)，通過外加香料區(qū)分卷煙功能，分組煙絲質(zhì)量，使得煙絲的感官質(zhì)量固定化，并在共加香鄉(xiāng)和個(gè)性加香上進(jìn)行分別處理。比例調(diào)配工藝：針對(duì)煙葉煙絲比例進(jìn)行合理調(diào)配，保證煙卷的整體質(zhì)量和感觀標(biāo)準(zhǔn)度。對(duì)煙絲針對(duì)不同功能進(jìn)行比例調(diào)配，通過感官質(zhì)量和物理化學(xué)性能檢測(cè)，保證調(diào)配比例合理，并進(jìn)行合理的產(chǎn)品方式的使用，確保顏色的均勻性。如為了達(dá)到改善卷煙吸味品質(zhì)和保持卷煙風(fēng)格的目的，通過壓縮空氣與蒸汽結(jié)合的方式，香精香料被煙絲煙葉吸收,在實(shí)際生產(chǎn)加工中,注意防止加香加料系統(tǒng)的過濾罐過大造成香精香液的浪費(fèi)情況發(fā)生，采用比例調(diào)配的方法，降低加香加料每罐次損耗。煙草分組加工工業(yè)：根據(jù)實(shí)際加工要求，滿足煙葉質(zhì)量分級(jí)加工處理，生產(chǎn)出適合卷煙工業(yè)發(fā)展的煙葉模塊。在模塊工藝設(shè)計(jì)上，通過與品質(zhì)特征相近的音樂模塊，按照一定比例調(diào)配，外加香料，按照特定品牌進(jìn)行加工，滿足全產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)需要，按照一定比例進(jìn)行混合摻配，加強(qiáng)切絲加香系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，要充分考慮香精、香料、卷煙加工材料等方面，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的相互作用以及產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，對(duì)原料的特性進(jìn)行分析，選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法，生產(chǎn)出具有特色的卷煙產(chǎn)品[2]。

3結(jié)語(yǔ)

精細(xì)加工工藝的實(shí)現(xiàn)對(duì)于煙草加工工藝來說關(guān)重要，決定煙草的感官質(zhì)量。煙草的加工工藝并不是一個(gè)單純的加工流程，要提高煙草檔次，就要使煙草原料充分發(fā)揮出自身價(jià)值，并保留其*之處。通過模塊建立將卷煙生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。通過識(shí)別技術(shù)對(duì)配方和技術(shù)與應(yīng)用，保證煙葉自身優(yōu)良品質(zhì)的同時(shí)，去除原料不良因素，拓寬原料使用范圍。如目前在加料及加香過程中采用的是PID控制方案,能有效提升料液和香精在添加過程中的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性，同時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。煙草行業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，目的是保證加香加料過程的穩(wěn)定性和精度,通過提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性,降低能耗，運(yùn)用自動(dòng)控制方案進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)目標(biāo),新的加香加料精度控制方法等工藝技術(shù)被不斷創(chuàng)新應(yīng)用，替代傳統(tǒng)方法，能夠有效的提高煙葉煙絲加工穩(wěn)定性和精度。

三創(chuàng)牌塑膠跑道粉碎機(jī)，橡膠跑道粉碎篩選機(jī)，硫化橡膠粉碎機(jī)：
塑膠跑道一般使用橡膠，EPDM顆粒料與其它材料，膠粘劑鋪設(shè)而成。三創(chuàng)牌主要用于廢舊汽車輪胎,硅膠，PU膠材，橡膠硫化板材的粉碎，可將這些材料粉碎成0.5-5mm的細(xì)小顆料，并經(jīng)篩選機(jī)篩選，可按要求分篩成0.5-1mm,1-2mm,2-3mm,3-4mm,4-5mm等不同規(guī)格尺寸，粉碎和篩選工作可由生產(chǎn)線全自動(dòng)完成。
橡膠材料的粉碎具有一定的特殊性：
1.拉伸強(qiáng)度較高約4.5MPa
2.硬度較低約65度
3.具有30%左右的彈性
4.橡膠硫化后含碳酸鈣，耐磨性強(qiáng)
橡膠回收業(yè)是近年來形成的新興產(chǎn)業(yè),主要是回收廢舊汽車輪胎和廢橡膠材料.
將橡膠研磨成粉,可制成橡膠瀝青卷材,防水材料;高速路面摻入橡膠粉,即降低了成本,又提高了使用壽命;機(jī)動(dòng)車剎車片,隔音材料,密封條等產(chǎn)品中也摻入了橡膠粉;橡膠粉還可應(yīng)用于涂料行業(yè).
將橡膠粉碎成均勻的顆粒,還可制成地面鋪設(shè)材料,或制成彩色地板磚,復(fù)合地板,防靜電地板等,大面積應(yīng)用于游泳廠館,廚房,衛(wèi)生間,電腦控制中心室,操場(chǎng)跑道,游樂場(chǎng)地面
三創(chuàng)牌橡膠顆粒粉碎機(jī),針對(duì)橡膠回收業(yè)設(shè)計(jì).可將廢舊汽車輪胎,橡膠廢料,彩膠板料,硫化膠板等直接粉碎成1-4mm的細(xì)小顆粒,并同時(shí)將粉碎好的物料,按不同的粒徑大小分級(jí),然后裝袋.實(shí)現(xiàn)破碎,粉碎,分選,裝袋一次完成,人力投入少,12人即可操作整套設(shè)備,每小時(shí)產(chǎn)量300KG--600KG.
14F5B1D-380A
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煙草的加工工藝質(zhì)量與煙草產(chǎn)品品質(zhì)息息相關(guān)，隨著煙草行業(yè)的改革發(fā)展不斷前進(jìn)，在加工工藝上經(jīng)過創(chuàng)新和探索，提升了煙草行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)歷史的煙草業(yè)同步發(fā)展和進(jìn)步，隨著加工工藝的應(yīng)用逐漸提升質(zhì)量，對(duì)于煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝進(jìn)行細(xì)分化進(jìn)行分析和論證是本文探討的重點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]煙草加工；煙草生產(chǎn)；煙草管理

當(dāng)前煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝提升，在管理實(shí)際上采用重點(diǎn)工序管理方式，運(yùn)用系統(tǒng)化分類分級(jí)管理，構(gòu)建了更加精細(xì)化的加工工藝工序，將工藝參數(shù)予以提升，實(shí)施精細(xì)化控制體系，顯著提高煙草企業(yè)管理質(zhì)量。

1煙草加工工藝管理現(xiàn)狀

煙草加工企業(yè)目前在質(zhì)量控制能力上不斷提升。采用的煙草加工工藝質(zhì)量管理方法適應(yīng)煙草工業(yè)屬于制造業(yè)的特點(diǎn)。例如在加工工藝上采用若干工序處理組合的方式涉及的工藝參數(shù)達(dá)數(shù)百個(gè)，在實(shí)際的工藝質(zhì)量管理中，科學(xué)系統(tǒng)的將工藝參數(shù)予以控制，有效的識(shí)別產(chǎn)品加工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。企業(yè)質(zhì)量管理方面目前采用科學(xué)化的方式，幫助企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。經(jīng)過探索和創(chuàng)新，可操作性的加工工藝、工序和參數(shù)精細(xì)化控制體系，對(duì)煙草企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升起到了推動(dòng)作用。

2煙草加工工藝質(zhì)量管理方法

煙草加工工藝實(shí)施以及煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，加香和加料是極其重要的加工環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)對(duì)成品質(zhì)量有著重要的影響.然而在生產(chǎn)過程中,由于物料在各環(huán)節(jié)傳送過程中受制于傳送設(shè)備的影響,造成進(jìn)料流量呈現(xiàn)無規(guī)律的波動(dòng).這是基于以上原因,為保證添加過程中料液和香料的準(zhǔn)確性,料液和香料的添加需要根據(jù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)[1]。重點(diǎn)工序識(shí)別：從煙草制造的煙片投料到煙絲制成，實(shí)現(xiàn)全過程的數(shù)10道工序的管理。為了滿足連續(xù)化生產(chǎn)條件物料輸送，采用重點(diǎn)工序識(shí)別技術(shù)，對(duì)煙草品質(zhì)予以識(shí)別，這是現(xiàn)行的煙草質(zhì)量管理體系中重要的一環(huán)，改變了傳統(tǒng)的卷煙質(zhì)量影響關(guān)鍵因素，投入人力物力之后依然無法解決的問題。采用運(yùn)行參數(shù)監(jiān)管、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)于重大工序進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防止在制造過程中精細(xì)化不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。煙草卷煙生產(chǎn)工序采用系統(tǒng)化、分類識(shí)別，重點(diǎn)工序的識(shí)別方法包括：采用定期點(diǎn)檢、周期性自檢、工序、批次、專檢的精細(xì)化管理模式，使得質(zhì)量管理針對(duì)性強(qiáng)化，質(zhì)量控制重點(diǎn)突出，改變了粗放式供需管理方法的問題。如對(duì)煙片回潮問題、煙絲干燥問題均可采用高溫高濕處理加工工序處理，對(duì)煙氣化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)煙絲混配、加香等重大變更工序予以識(shí)別。分組加工：分組加工工藝，對(duì)煙葉進(jìn)行分解，劃定煙葉的商業(yè)等級(jí)，確定其分級(jí)價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)煙葉的質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)分組，去除煙葉不良?xì)馕?，降低煙葉刺激性，注重?zé)熑~的耐加工性和外觀設(shè)計(jì)，保證片煙在貯存過程中不會(huì)出現(xiàn)醇化孤獨(dú)現(xiàn)象。煙片處理：在進(jìn)行煙片加料的時(shí)候，對(duì)加料的種類進(jìn)行共性化和個(gè)性化的區(qū)分。根據(jù)煙片的質(zhì)量差異進(jìn)行功能分組，去除煙片的雜氣和刺激性，加強(qiáng)主料煙和半料煙的個(gè)性特征區(qū)分，提高煙葉的使用價(jià)值，并提高填充料煙葉的使用功能。成絲工藝：固化過程和煙絲形成過程符合卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)煙絲固化、調(diào)整干燥參數(shù)，通過外加香料區(qū)分卷煙功能，分組煙絲質(zhì)量，使得煙絲的感官質(zhì)量固定化，并在共加香鄉(xiāng)和個(gè)性加香上進(jìn)行分別處理。比例調(diào)配工藝：針對(duì)煙葉煙絲比例進(jìn)行合理調(diào)配，保證煙卷的整體質(zhì)量和感觀標(biāo)準(zhǔn)度。對(duì)煙絲針對(duì)不同功能進(jìn)行比例調(diào)配，通過感官質(zhì)量和物理化學(xué)性能檢測(cè)，保證調(diào)配比例合理，并進(jìn)行合理的產(chǎn)品方式的使用，確保顏色的均勻性。如為了達(dá)到改善卷煙吸味品質(zhì)和保持卷煙風(fēng)格的目的，通過壓縮空氣與蒸汽結(jié)合的方式，香精香料被煙絲煙葉吸收,在實(shí)際生產(chǎn)加工中,注意防止加香加料系統(tǒng)的過濾罐過大造成香精香液的浪費(fèi)情況發(fā)生，采用比例調(diào)配的方法，降低加香加料每罐次損耗。煙草分組加工工業(yè)：根據(jù)實(shí)際加工要求，滿足煙葉質(zhì)量分級(jí)加工處理，生產(chǎn)出適合卷煙工業(yè)發(fā)展的煙葉模塊。在模塊工藝設(shè)計(jì)上，通過與品質(zhì)特征相近的音樂模塊，按照一定比例調(diào)配，外加香料，按照特定品牌進(jìn)行加工，滿足全產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)需要，按照一定比例進(jìn)行混合摻配，加強(qiáng)切絲加香系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，要充分考慮香精、香料、卷煙加工材料等方面，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的相互作用以及產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，對(duì)原料的特性進(jìn)行分析，選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法，生產(chǎn)出具有特色的卷煙產(chǎn)品[2]。

3結(jié)語(yǔ)

精細(xì)加工工藝的實(shí)現(xiàn)對(duì)于煙草加工工藝來說關(guān)重要，決定煙草的感官質(zhì)量。煙草的加工工藝并不是一個(gè)單純的加工流程，要提高煙草檔次，就要使煙草原料充分發(fā)揮出自身價(jià)值，并保留其*之處。通過模塊建立將卷煙生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。通過識(shí)別技術(shù)對(duì)配方和技術(shù)與應(yīng)用，保證煙葉自身優(yōu)良品質(zhì)的同時(shí)，去除原料不良因素，拓寬原料使用范圍。如目前在加料及加香過程中采用的是PID控制方案,能有效提升料液和香精在添加過程中的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性，同時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。煙草行業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，目的是保證加香加料過程的穩(wěn)定性和精度,通過提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性,降低能耗，運(yùn)用自動(dòng)控制方案進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)目標(biāo),新的加香加料精度控制方法等工藝技術(shù)被不斷創(chuàng)新應(yīng)用，替代傳統(tǒng)方法，能夠有效的提高煙葉煙絲加工穩(wěn)定性和精度。

GP2400-TC41-24V
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BEI編碼器SHU930-1316-002優(yōu)勢(shì)管理

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煙草的加工工藝質(zhì)量與煙草產(chǎn)品品質(zhì)息息相關(guān)，隨著煙草行業(yè)的改革發(fā)展不斷前進(jìn)，在加工工藝上經(jīng)過創(chuàng)新和探索，提升了煙草行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)歷史的煙草業(yè)同步發(fā)展和進(jìn)步，隨著加工工藝的應(yīng)用逐漸提升質(zhì)量，對(duì)于煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝進(jìn)行細(xì)分化進(jìn)行分析和論證是本文探討的重點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]煙草加工；煙草生產(chǎn)；煙草管理

當(dāng)前煙草加工工藝質(zhì)量管理方法、加工工藝提升，在管理實(shí)際上采用重點(diǎn)工序管理方式，運(yùn)用系統(tǒng)化分類分級(jí)管理，構(gòu)建了更加精細(xì)化的加工工藝工序，將工藝參數(shù)予以提升，實(shí)施精細(xì)化控制體系，顯著提高煙草企業(yè)管理質(zhì)量。

1煙草加工工藝管理現(xiàn)狀

煙草加工企業(yè)目前在質(zhì)量控制能力上不斷提升。采用的煙草加工工藝質(zhì)量管理方法適應(yīng)煙草工業(yè)屬于制造業(yè)的特點(diǎn)。例如在加工工藝上采用若干工序處理組合的方式涉及的工藝參數(shù)達(dá)數(shù)百個(gè)，在實(shí)際的工藝質(zhì)量管理中，科學(xué)系統(tǒng)的將工藝參數(shù)予以控制，有效的識(shí)別產(chǎn)品加工質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。企業(yè)質(zhì)量管理方面目前采用科學(xué)化的方式，幫助企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。經(jīng)過探索和創(chuàng)新，可操作性的加工工藝、工序和參數(shù)精細(xì)化控制體系，對(duì)煙草企業(yè)的質(zhì)量管理水平提升起到了推動(dòng)作用。

2煙草加工工藝質(zhì)量管理方法

煙草加工工藝實(shí)施以及煙草產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，加香和加料是極其重要的加工環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)對(duì)成品質(zhì)量有著重要的影響.然而在生產(chǎn)過程中,由于物料在各環(huán)節(jié)傳送過程中受制于傳送設(shè)備的影響,造成進(jìn)料流量呈現(xiàn)無規(guī)律的波動(dòng).這是基于以上原因,為保證添加過程中料液和香料的準(zhǔn)確性,料液和香料的添加需要根據(jù)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)[1]。重點(diǎn)工序識(shí)別：從煙草制造的煙片投料到煙絲制成，實(shí)現(xiàn)全過程的數(shù)10道工序的管理。為了滿足連續(xù)化生產(chǎn)條件物料輸送，采用重點(diǎn)工序識(shí)別技術(shù)，對(duì)煙草品質(zhì)予以識(shí)別，這是現(xiàn)行的煙草質(zhì)量管理體系中重要的一環(huán)，改變了傳統(tǒng)的卷煙質(zhì)量影響關(guān)鍵因素，投入人力物力之后依然無法解決的問題。采用運(yùn)行參數(shù)監(jiān)管、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)于重大工序進(jìn)行嚴(yán)格的管控，防止在制造過程中精細(xì)化不足影響產(chǎn)品質(zhì)量。煙草卷煙生產(chǎn)工序采用系統(tǒng)化、分類識(shí)別，重點(diǎn)工序的識(shí)別方法包括：采用定期點(diǎn)檢、周期性自檢、工序、批次、專檢的精細(xì)化管理模式，使得質(zhì)量管理針對(duì)性強(qiáng)化，質(zhì)量控制重點(diǎn)突出，改變了粗放式供需管理方法的問題。如對(duì)煙片回潮問題、煙絲干燥問題均可采用高溫高濕處理加工工序處理，對(duì)煙氣化學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)煙絲混配、加香等重大變更工序予以識(shí)別。分組加工：分組加工工藝，對(duì)煙葉進(jìn)行分解，劃定煙葉的商業(yè)等級(jí)，確定其分級(jí)價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)煙葉的質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)分組，去除煙葉不良?xì)馕?，降低煙葉刺激性，注重?zé)熑~的耐加工性和外觀設(shè)計(jì)，保證片煙在貯存過程中不會(huì)出現(xiàn)醇化孤獨(dú)現(xiàn)象。煙片處理：在進(jìn)行煙片加料的時(shí)候，對(duì)加料的種類進(jìn)行共性化和個(gè)性化的區(qū)分。根據(jù)煙片的質(zhì)量差異進(jìn)行功能分組，去除煙片的雜氣和刺激性，加強(qiáng)主料煙和半料煙的個(gè)性特征區(qū)分，提高煙葉的使用價(jià)值，并提高填充料煙葉的使用功能。成絲工藝：固化過程和煙絲形成過程符合卷煙產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)煙絲固化、調(diào)整干燥參數(shù)，通過外加香料區(qū)分卷煙功能，分組煙絲質(zhì)量，使得煙絲的感官質(zhì)量固定化，并在共加香鄉(xiāng)和個(gè)性加香上進(jìn)行分別處理。比例調(diào)配工藝：針對(duì)煙葉煙絲比例進(jìn)行合理調(diào)配，保證煙卷的整體質(zhì)量和感觀標(biāo)準(zhǔn)度。對(duì)煙絲針對(duì)不同功能進(jìn)行比例調(diào)配，通過感官質(zhì)量和物理化學(xué)性能檢測(cè)，保證調(diào)配比例合理，并進(jìn)行合理的產(chǎn)品方式的使用，確保顏色的均勻性。如為了達(dá)到改善卷煙吸味品質(zhì)和保持卷煙風(fēng)格的目的，通過壓縮空氣與蒸汽結(jié)合的方式，香精香料被煙絲煙葉吸收,在實(shí)際生產(chǎn)加工中,注意防止加香加料系統(tǒng)的過濾罐過大造成香精香液的浪費(fèi)情況發(fā)生，采用比例調(diào)配的方法，降低加香加料每罐次損耗。煙草分組加工工業(yè)：根據(jù)實(shí)際加工要求，滿足煙葉質(zhì)量分級(jí)加工處理，生產(chǎn)出適合卷煙工業(yè)發(fā)展的煙葉模塊。在模塊工藝設(shè)計(jì)上，通過與品質(zhì)特征相近的音樂模塊，按照一定比例調(diào)配，外加香料，按照特定品牌進(jìn)行加工，滿足全產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)需要，按照一定比例進(jìn)行混合摻配，加強(qiáng)切絲加香系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，要充分考慮香精、香料、卷煙加工材料等方面，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的相互作用以及產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，對(duì)原料的特性進(jìn)行分析，選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法，生產(chǎn)出具有特色的卷煙產(chǎn)品[2]。

3結(jié)語(yǔ)

精細(xì)加工工藝的實(shí)現(xiàn)對(duì)于煙草加工工藝來說關(guān)重要，決定煙草的感官質(zhì)量。煙草的加工工藝并不是一個(gè)單純的加工流程，要提高煙草檔次，就要使煙草原料充分發(fā)揮出自身價(jià)值，并保留其*之處。通過模塊建立將卷煙生產(chǎn)的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)加以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。通過識(shí)別技術(shù)對(duì)配方和技術(shù)與應(yīng)用，保證煙葉自身優(yōu)良品質(zhì)的同時(shí)，去除原料不良因素，拓寬原料使用范圍。如目前在加料及加香過程中采用的是PID控制方案,能有效提升料液和香精在添加過程中的準(zhǔn)確和穩(wěn)定性，同時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性。煙草行業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，目的是保證加香加料過程的穩(wěn)定性和精度,通過提高生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性,降低能耗，運(yùn)用自動(dòng)控制方案進(jìn)行改造實(shí)現(xiàn)目標(biāo),新的加香加料精度控制方法等工藝技術(shù)被不斷創(chuàng)新應(yīng)用，替代傳統(tǒng)方法，能夠有效的提高煙葉煙絲加工穩(wěn)定性和精度。